1.适用范围:
本标准适用于以管内外进行热交换为目的,使用断面为圆形的耐腐蚀用的钛管(以下称钛管)。
备注:下面表示本标准的引用标准
JIS H 0321 有色金属材料检验规则
JIS H 0515 钛管涡流探伤检验方法
JIS H 0516 钛管超声波探伤检验方法
JIS H 1610 钛的取样方法
JIS H 1611 钛分析方法规则
JIS H 1612 钛及钛合金中氮定量方法
JIS H 1614 钛中铁定量方法
JIS H 1619 钛及钛合金中氢定量方法
JIS H 1620 钛及钛合金中氧定量方法
JIS H 1630 钛发光光谱分析方法
JIS Z 2201 金属材料拉伸试样
JIS Z 2241 金属材料拉伸试验方法
2.种类及牌号
钛管的种类、制造方法、加工方法及牌号如表1所示。
表1 种类及牌号
|
种类 |
制造方法 |
加工方法 |
牌号 |
特点及用途举例(参考) |
|
1类 |
无缝管 |
冷轧 |
TTH270C |
耐蚀性,特别是耐海水性好。用于化学装置、石油精炼装置、纸浆造纸工业装置、发电设备、海水淡化装置等 |
|
焊接管 |
焊接状态 |
TTH270W |
||
|
冷轧 |
TTH270WC |
|||
|
2类 |
无缝管 |
冷轧 |
TTH340C |
|
|
焊接管 |
焊接状态 |
TTH340W |
||
|
冷轧 |
TTH340WC |
|||
|
3类 |
无缝管 |
冷轧 |
TTH480C |
|
|
焊接管 |
焊接状态 |
TTH480W |
||
|
冷轧 |
TTH480WC |
3.质量
3.1 外观:
钛管应形状端正,加工良好,均匀一致,不应有使用上有害的缺陷。
3.2 化学成分
钛管的化学成分按表2的规定。
表2 化学成分 单位:%
|
种类 |
化学成分,不大于 |
||||
|
H |
O |
N |
Fe |
Ti |
|
|
1类 |
0.015 |
0.15 |
0.05 |
0.20 |
余量 |
|
2类 |
0.015 |
0.20 |
0.05 |
0.25 |
余量 |
|
3类 |
0.015 |
0.30 |
0.07 |
0.30 |
余量 |
3.3 机械性能
钛管的机械性能按表3(1)及表3(2)的规定。
表3(1) 无缝钛管的机械性能
|
种类 |
外径 mm |
壁厚 mm |
拉伸试验 |
|
|
拉伸强度N/㎜2 |
延伸率 % |
|||
|
1类 |
10-60 |
1-5 |
270-440 |
≥27 |
|
2类 |
340-510 |
≥23 |
||
|
3类 |
480-620 |
≥18 |
||
备注:
(1)采用JIS Z 2201的No.12试样时,延伸率由供需双方协议规定。
(2)外径及壁厚在规定范围以外的钛管,其机械性能由供需双方协议规定。
表3(2) 焊接管的机械性能
|
种类 |
外径 mm |
壁厚 mm |
拉伸试验 |
|
|
拉伸强度N/㎜2 |
延伸率 % |
|||
|
1类 |
10-60 |
0.3-3 |
270-440 |
≥27 |
|
2类 |
340-510 |
≥23 |
||
|
3类 |
480-620 |
≥18 |
||
备注:(1)采用JIS Z 2201的No.12试样时,延伸率由供需双方协议规定。
(2)外径及壁厚在规定范围以外的钛管,其机械性能由供需双方协议规定。
3.4 扩口性能:
钛管按5.3条进行扩口试验时,不应发生裂纹。
3.5 压扁性能:
钛管按5.4条进行压扁试验时,管壁济源发生裂纹。
3.6 展平性能:
焊接管按5.5条进行展平试验时,焊接部分应不发生裂纹。
3.7 气密性:
钛管按5.6条进行气压试验或按5.7条进行水压试验,选定哪一种,钛管不可有泄漏。进行无损检验时,气密试验可省略。
3.8 无损检验特性:
钛管按5.8条进行涡流样探伤试验或按5.9条进行超声波探伤试验,选定哪一种,钛管不可存在有害缺陷。进行气密试验时,无损检验可省略。
4.尺寸允许偏差
4.1 管材的外径允许偏差按表4规定
表4 外径允许偏差 单位:mm
|
制造方法 |
加工方法 |
外径 |
||||
|
10-<15 |
15-<26 |
26-<40 |
40-<50 |
50-60 |
||
|
无缝管 |
冷轧 |
±0.13 |
±0.13 |
0.18± |
±0.20 |
0.25± |
|
焊接管 |
焊接状态 |
±0.18 |
±0.20 |
±0.30 |
±0.38 |
±0.45 |
|
冷轧 |
±0.13 |
±0.13 |
±0.18 |
0.20± |
±0.25 |
|
备注:1,允许偏差只给定(+)或(-)时,为上述数值的2倍。
2,外径在规定范围以外的钛管,其允许偏差由供需双方协议规定。
4.2 管材的壁厚允许偏差
管材的壁厚允许偏差按表5(1)及表5(2)的规定。但测焊接管的壁厚时,不包括焊接区
表5(1) 远缝管的壁厚允许偏差
|
外径mm |
壁 厚 |
|
|
1-<2 |
2-5mm |
|
|
10-<40 |
±0.2mm |
±10% |
|
40-60 |
±10% |
±10% |
备注:1,允许偏差只给定(+)或(-)时,为上述数值的2倍。
2,外径及壁厚在规定范围以外的钛管,其允许偏差由供需双方协议规定。
表5(2) 焊接管的壁厚允许偏差
|
外径mm |
壁厚 mm |
|||||
|
0.3-<0.4 |
0.4-<0.6 |
0.6-<1 |
1-<1.5 |
1.5-<2 |
2-3 |
|
|
10-60 |
±0.05 |
± |
± |
± |
± |
± |
备注:1,允许偏差只给定(+)或(-)时,为上述数值的2倍。
2,外径及壁厚在规定范围以外的钛管,其允许偏差由供需双方协议规定。
4.3 长度允许偏差:
钛管的长度允许偏差按表6的规定。
表6 长度允许偏差 单位:mm
|
长度 |
允许偏差 |
|
≤6000 |
+5 0 |
|
>6000-20000 |
+10 0 |
备注:长度在规定范围以外的钛管,其允许偏差由供需双方协议规定。
5.试验
5.1 化学分析试验
化学成分的化学分析试验按如下规定。
JIS H 1611、JIS H 1612、JIS H 1614、JIS H 1619、JIS H 1620、JIS H 1630
5.2 拉伸试验:
拉伸试验按JIS Z 2241的规定。拉伸试样为JIS Z 2201的No.11试样。再者,不能采用No.11试样时,采用JIS Z 2201的No.12试样。但是,焊接管采用No.12试样的取样位置,从不含焊接部分采取。
5.3 扩口试验:
扩口试验是从取样管的端部截取适当长度的试样,用顶角60°的圆锥形工具将试样一端扩大到外径的1.14倍进行试验。
5.4 压扁试验是从取样管的端部截取长度≥50mm的试样,夹入2张平板之间,如图1所示,一直压缩到平板之间的距离由下式计算的H值为止进行试验。但对于焊接管,应将焊接区垂直于压缩方向放置进行试验。
图1 压扁试验
5.5 展平试验
展平试验,从取样管的端部截取长度为100mm的试样,从焊接区的相反一侧沿管轴线方向切断异型成平板状进行的。
5.6 气压试验:
气压试验用0.6-1.0MPa空气压力,在水中保持5秒以上进行的试验。
5.7 水压试验
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