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日本工业标准热交换器用钛管JIS H 4631-1994
来源:安泰科 时间:2002-08-28 点击:

1.适用范围:

本标准适用于以管内外进行热交换为目的,使用断面为圆形的耐腐蚀用的钛管(以下称钛管)。

备注:下面表示本标准的引用标准

JIS H 0321 有色金属材料检验规则

JIS H 0515 钛管涡流探伤检验方法

JIS H 0516 钛管超声波探伤检验方法

JIS H 1610 钛的取样方法

JIS H 1611 钛分析方法规则

JIS H 1612 钛及钛合金中氮定量方法

JIS H 1614 钛中铁定量方法

JIS H 1619 钛及钛合金中氢定量方法

JIS H 1620 钛及钛合金中氧定量方法

JIS H 1630 钛发光光谱分析方法

JIS Z 2201 金属材料拉伸试样

JIS Z 2241 金属材料拉伸试验方法

2.种类及牌号

钛管的种类、制造方法、加工方法及牌号如表1所示。

表1 种类及牌号

种类

制造方法

加工方法

牌号

特点及用途举例(参考)

1类

无缝管

冷轧

TTH270C

耐蚀性,特别是耐海水性好。用于化学装置、石油精炼装置、纸浆造纸工业装置、发电设备、海水淡化装置等

焊接管

焊接状态

TTH270W

冷轧

TTH270WC

2类

无缝管

冷轧

TTH340C

焊接管

焊接状态

TTH340W

冷轧

TTH340WC

3类

无缝管

冷轧

TTH480C

焊接管

焊接状态

TTH480W

冷轧

TTH480WC

3.质量

3.1 外观:

钛管应形状端正,加工良好,均匀一致,不应有使用上有害的缺陷。

3.2 化学成分

钛管的化学成分按表2的规定。

表2 化学成分 单位:%

种类

化学成分,不大于

H

O

N

Fe

Ti

1类

0.015

0.15

0.05

0.20

余量

2类

0.015

0.20

0.05

0.25

余量

3类

0.015

0.30

0.07

0.30

余量

3.3 机械性能

钛管的机械性能按表3(1)及表3(2)的规定。

3(1)  无缝钛管的机械性能

种类

外径

mm

壁厚

mm

拉伸试验

拉伸强度N/㎜2

延伸率 %

1类

10-60

1-5

270-440

27

2类

340-510

23

3类

480-620

18

备注:
1)采用JIS Z 2201的No.12试样时,延伸率由供需双方协议规定。

2)外径及壁厚在规定范围以外的钛管,其机械性能由供需双方协议规定。

3(2)  焊接管的机械性能

种类

外径

mm

壁厚

mm

拉伸试验

拉伸强度N/㎜2

延伸率 %

1类

10-60

0.3-3

270-440

27

2类

340-510

23

3类

480-620

18

备注:(1)采用JIS Z 2201的No.12试样时,延伸率由供需双方协议规定。

2)外径及壁厚在规定范围以外的钛管,其机械性能由供需双方协议规定。

3.4 扩口性能:

钛管按5.3条进行扩口试验时,不应发生裂纹。

3.5 压扁性能:

钛管按5.4条进行压扁试验时,管壁济源发生裂纹。

3.6 展平性能:

焊接管按5.5条进行展平试验时,焊接部分应不发生裂纹。

3.7 气密性:

钛管按5.6条进行气压试验或按5.7条进行水压试验,选定哪一种,钛管不可有泄漏。进行无损检验时,气密试验可省略。

3.8 无损检验特性:

钛管按5.8条进行涡流样探伤试验或按5.9条进行超声波探伤试验,选定哪一种,钛管不可存在有害缺陷。进行气密试验时,无损检验可省略。

4.尺寸允许偏差

4.1 管材的外径允许偏差按表4规定

4  外径允许偏差       单位:mm

制造方法

加工方法

外径

10-<15

15-<26

26-<40

40-<50

50-60

无缝管

冷轧

±0.13

±0.13

0.18±

±0.20

0.25±

焊接管

焊接状态

±0.18

±0.20

±0.30

±0.38

±0.45

冷轧

±0.13

±0.13

±0.18

0.20±

±0.25

备注:1,允许偏差只给定(+)或(-)时,为上述数值的2倍。

      2,外径在规定范围以外的钛管,其允许偏差由供需双方协议规定。

4.2 管材的壁厚允许偏差

管材的壁厚允许偏差按表5(1)及表5(2)的规定。但测焊接管的壁厚时,不包括焊接区

5(1)  远缝管的壁厚允许偏差

外径mm

 

1-<2

2-5mm

10-<40

±0.2mm

±10%

40-60

±10%

±10%

备注:1,允许偏差只给定(+)或(-)时,为上述数值的2倍。

      2,外径及壁厚在规定范围以外的钛管,其允许偏差由供需双方协议规定。

5(2)  焊接管的壁厚允许偏差

外径mm

壁厚  mm

0.3-<0.4

0.4-<0.6

0.6-<1

1-<1.5

1.5-<2

2-3

10-60

±0.05

±

±

±

±

±

备注:1,允许偏差只给定(+)或(-)时,为上述数值的2倍。

      2,外径及壁厚在规定范围以外的钛管,其允许偏差由供需双方协议规定。

4.3 长度允许偏差:

钛管的长度允许偏差按表6的规定。

6  长度允许偏差   单位:mm

长度

允许偏差

6000

5

0

>6000-20000

10

0

备注:长度在规定范围以外的钛管,其允许偏差由供需双方协议规定。

5.试验

5.1 化学分析试验

化学成分的化学分析试验按如下规定。

JIS H 1611、JIS H 1612、JIS H 1614、JIS H 1619、JIS H 1620、JIS H 1630

5.2 拉伸试验:

拉伸试验按JIS Z 2241的规定。拉伸试样为JIS Z 2201的No.11试样。再者,不能采用No.11试样时,采用JIS Z 2201的No.12试样。但是,焊接管采用No.12试样的取样位置,从不含焊接部分采取。

5.3 扩口试验:

扩口试验是从取样管的端部截取适当长度的试样,用顶角60°的圆锥形工具将试样一端扩大到外径的1.14倍进行试验。

5.4 压扁试验是从取样管的端部截取长度≥50mm的试样,夹入2张平板之间,如图1所示,一直压缩到平板之间的距离由下式计算的H值为止进行试验。但对于焊接管,应将焊接区垂直于压缩方向放置进行试验。

1  压扁试验

5.5 展平试验

展平试验,从取样管的端部截取长度为100mm的试样,从焊接区的相反一侧沿管轴线方向切断异型成平板状进行的。

5.6 气压试验:

气压试验用0.6-1.0MPa空气压力,在水中保持5秒以上进行的试验。

5.7 水压试验

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