中华人民共和国国家标准
钛及钛合金板材 GB/T3621-94
Titanium and titanium alloy sheet and plate 代替GB3621-83
1 主题内容与适用范围
本标准规定了钛及钛合金板材的分类、技术要求、试验方法、检验规则及标志、包装、运输、贮存。
本标准适用于各种用途的钛及钛合金板材。
2 引用标准
GB228 金属拉伸试验方式
GB232 金属弯曲试验方式
GB/T3620 钛及钛合金牌号和化学成分允许偏差
GB4338 金属高温拉伸试验方法
GB/T4698 钛及钛合金化学分析方法
GB6395 金属高温拉伸持久试验方法
GB6397 金属拉伸试验试样
GB/T8180 钛及钛合金加工产品的包装、标志、运输、贮存
3 产品分类
3.1 牌号、状态、规格
产品的牌号、供应状态和规格应符合表1的规定。
表1
| 牌号 | 制造方法 | 供应状态 | 规格
厚度×宽度×长度 mm |
| TA0、TA1、TA2、TA3、TA5、TA6、TA7、TA9、TA10、TB2、TC1、TC2、TC3、TC4 | 热轧 | 热加工状态（R）
退火状态（M） |
(4.1～60.0)×(400～3000)×(1000～4000) |
| 冷轧 | 热加工状态（Y）
退火状态（M） |
(0.3～4.0)×(400～1000)×(1000～3000) | |
| TB2 | 热轧 | 淬火（C） | (4.1～10.0)×(400～3000)×(1000～4000) |
| 冷轧 | 淬火（C） | (1.0～4.0)×(400～1000)×(1000～3000) |
注：工业纯钛板材供货的最小厚度为0.3mm，各种牌号钛合金板材供货的最小厚度见表5。
3.2 标记示例
用TA2制造的、退火状态的、厚度为10.0mm，宽度为1000mm、长度为3000mm的板材标记为：板TA2M 10.0×1000×3000GB/T3621-94
4 技术要求
4.1 化学成分
4.1.1 钛及钛合金板材的化学成分应符合GB/T3620的规定。需反复试验时，化学成分允许偏差应符合GB/T3620的规定。
4.1.2 可以供应氧含量不大于0.15%的TA7板材，但应在合同中注明。
4.2 尺寸允许偏差
4.2.1 板材厚度的允许偏差应符合表2的规定，宽度和长度的允许偏差应符合表3的规定。
表2 mm
| 宽度
厚度允许偏差 厚度 |
400～1000 | >1000～2000 | >2000 |
| 0.3,0.4,0.5 | ±0.05 | - | - |
| 0.6,0.7,0.8 | ±0.07 | - | - |
| 0.9,1.0,1.1 | ±0.09 | - | - |
| 1.2,1.4,(1.5) | ±0.11 | - | - |
| 1.6,1.8,2.0 | ±0.15 | - | - |
| 2.2,2.5,2.8,3.0 | ±0.18 | - | - |
| 3.5,4.0 | ±0.22 | - | - |
| 4.5,5.0,5.5,6.0 | ±0.35 | ±0.40 | - |
| 7.0,8.0 | ±0.40 | ±0.60 | ±0.80 |
| 9.0,10.0 | ±0.50 | ±0.60 | ±0.80 |
| 11.0,12.0,14.0,(15.0) | ±0.70 | ±0.80 | ±1.00 |
| 16.0,18.0,20.0 | ±0.70 | ±0.90 | ±1.10 |
| 22.5,25.0,28.0,30.0 | ±0.90 | ±1.00 | ±1.20 |
| 32.0,35.0,38.0,40.0 | ±1.10 | ±1.20 | ±1.50 |
| 42.0,45.0,48.0,50.0 | ±1.20 | ±1.50 | ±2.00 |
| 53.0,56.0,60.0 | ±1.60 | ±2.00 | ±2.50 |
注：根据需方要求也可提供非系列的其他规格的产品，其厚度允许偏差按相邻的较在规格执行。
表3 mm
| 厚度 | 宽度 | 宽度
允许偏差 |
长度 | 长度
允许偏差 |
| 0.3～4.0 | 400～100 | +10
0 |
1000～3000 | +15
0 |
| >4.0～20.0 | 400～3000 | +15
0 |
1000～4000 | +30
0 |
| >20.0～60.0 | 400～3000 | +50
0 |
1000～4000 | +50
0 |
注：厚度大于15mm的板材，需方同意时也可不切边交货。
4.2.2 板材的不平度应符合表4的规定。
表4
| 宽度mm
不平度mm/m,不大于 厚度，mm |
≤2000 | >2000 |
| ≤4 | 20 | - |
| >4～10 | 18 | 20 |
| >10～20 | 15 | 18 |
| >20～35 | 13 | 15 |
| >35～60 | 8 | 13 |
4.2.3 经剪切的板材边应切齐，无裂口、卷边，允许有轻微的毛刺。
4.2.4 板材各角应尽量切成直角，切斜时应不超过板材长度和宽度的允许偏差。
4.3 力学性能
4.3.1 板材的横向室温力学性能应符合表5的规定。
表5
| 牌号 | 状态 | 板材厚度mm | 室温力学性能，不小于 | ||
| 抗拉强度σb | 规定残余伸长应力σr0.2 | 伸长率δ5% | |||
| N/mm2 | |||||
| TA0 | M | 0.3～2.0
2.1～5.0 5.1～10.0 |
280～420 | 170 | 45
30 30 |
| TA1 | M | 0.3～2.0
2.1～5.0 5.1～10.0 |
370～530 | 250 | 40
30 30 |
| TA2 | M | 0.3～1.0
1.1～2.0 2.1～5.0 5.1～10.0 10.1～25.0 |
440～620 | 320 | 35
30 25 25 20 |
| TA3 | M | 0.3～1.0
1.1～2.0 2.1～5.0 5.1～10.0 |
540～720 | 410 | 30
25 20 20 |
| TA5 | M | 0.5～1.0
1.1～2.0 2.1～5.0 5.1～10.0 |
685 | 585 | 20
15 12 12 |
| TA6 | M | 0.8～1.5
1.6～2.0 2.1～5.0 5.1～10.0 |
685 | - | 20
15 12 12 |
| TA7 | M | 0.8～1.5
1.6～2.0 2.1～5.0 5.1～10.0 |
735～930 | 685 | 20
15 12 12 |
| TA9 | M | 0.8～2.0
2.1～5.0 5.1～10.0 |
370～530 | 250 | 30
25 25 |
| TA10 | M | 2.0～5.0
5.1～10.0 |
485 | 345 | 20
15 |
| TB2 | C
CS |
1.0～3.5 | ≤980
1320 |
- | 20
8 |
| TC1 | M | 0.5～1.0
1.1～2.0 2.1～5.0 5.1～10.0 |
590～735 | - | 25
25 20 20 |
| TC2 | M | 0.5～1.0
1.1～2.0 2.1～5.0 5.1～10.0 |
685 | - | 25
15 12 12 |
| TC3 | M | 0.8～2.0
2.1～5.0 5.1～10.0 |
880 | - | 12
10 10 |
| TC4 | M | 0.8～2.0
2.1～5.0 5.1～10.0 |
895 | 830 | 12
10 10 |
注：“CS”表示“淬火和时效”状态。