近日，美国康奈尔大学西布利机械与航空航天工程学院的研究团队在《应用材料》杂志中介绍了一种
采用新型3D技术制造多孔金属材料的方法。
当前3D金属打印中普遍采用冷喷技术，把金属粉末以10米/秒的速度喷射到一个结构件基体上，再对金属进行加热，以使金属颗粒融合到一起。加热温度会超过金属熔点，导致结构件实际尺寸与初始设计发生偏差。
该研究团队对3D打印技术进行了两点改进：
一是把介于45～106微米直径的钛合金颗粒的喷射速度从10米/秒提高到600米/秒。这种速度已达到超声速标准；
二是把对金属加热的温度控制在900℃（远低于钛金属的熔点）。
通过这些改进，该团队制造的多孔金属结构件强度提升了42%。
美国康奈尔大学的研究团队认为，这种新型3D打印技术在建筑、交通、能源等产业具有很大的市场应用潜力。
