随着国内钛合金需求量的猛增，现有钛加工企业进行了不断的技术改造和扩大规模，如宝钛集
团于2012 年投入运行了从德国Pahnke公司引进的10000 t快锻机，用于大型铸锭的开坯、改锻及大规格棒材的制备，使其φ300 mm以上大规格棒材的生产能力有了大幅提升，同时与2500t快锻机相匹配使用，基本覆盖了所有规格大棒材的生产需要。另外，国内还建设了一批新的钛材生产企业，如西部超导、金天钛业、天成航材、新疆湘晟等，从事钛锭熔炼以及钛加工材（如棒、板、丝材）的生产。
西部超导拥有3t、5t、8t真空自耗电弧炉及与之相配套的混布料系统，建立了φ360～φ920mm航空用钛合金铸锭生产线；拥有8MN、16MN、45MN、80MN快锻机及小规格棒材生产用的径向精锻机，可实现不同规格钛合金棒材的专业化生产，最大规格达φ500 mm，可满足飞机和航空发动机各类锻件制造所需。
金天钛业拥有1 台40/45MN快锻机，具备年产10000t钛合金大规格棒材的生产能力，有一台SKK17径向精锻机，具备年产2500t钛合金小规格棒材的能力。
天成航材建立了以3150kW冷床炉和10t双工位真空自耗炉为基础的钛合金铸锭双联熔炼工艺生产线以及80MN快锻机和大型BD1350/BD850连轧机组相配合的棒材生产线，有望显著降低钛材的生产成本，提高棒材的组织性能的一致性和批次稳定性。
新疆湘晟作为一家新成立的钛专业化公司，拥有“煤—电—钛矿—海绵钛—钛加工材—钛制品”全产业链体系，配备了3t、10t真空自耗电弧炉和进口全自动配混料装置，拥有50MN快锻液压机和80MN油压机，可以生产最大规格φ400 mm的钛合金棒材。
我国目前已建设的熔炼、锻造及与之相配套的装备，基本满足了我国航空重点型号对钛合金不同规格优质棒材的生产所需。但国内钛材生产企业尚未全面得到国际知名航空制造商如波音、空客、GE、RR、PW的原材料供应资格批准，只是个别单位的个别牌号得到了试用准许。国内钛材生产企业需要建立与国际接轨及与锻件生产相衔接的生产与质量管理体系，努力成为具有国际市场竞争力的供应商。
